* 지정번호   제408호
* 신기술의 명칭

프리스트레스트 콘크리트(PSC)빔에 걸치는 가설브래킷과 강관을 결합한 지지대를 이용하여 PSC빔교에 작업대를 설치ㆍ해체하는 공법(브램프 공법)
 
 
 
 
교량상부작업 전문업체
브램프 (BRAMP)
 
 
Home  >  관련법규  
 
 

  KOSHA CODE (C-18-2004)다운로드
                        ┌────────────────┐
                        │프리스트레스트 콘크리트(PSC)거더│
                        │교량공사 표준안전작업지침       │
                        └────────────────┘
 ┌─────────────────────────────────────┐
 │  코드개요                                                                │
 │                                                                          │
 │  o 제정경과 및 관련규격                                                  │
 │    - 1999년 11 월 건설안전분야 기준제정위원회 심의                       │
 │    - 1999년 12 월 총괄기준 제정위원회 심의                               │
 │                                                                          │
 │    이 코드는 다음을 참조하여 작성하였음.                                 │
 │                                                                          │
 │    - 일본건설업 노동재해방지협회 : 프리스트레스트 콘크리교 가설공사에 대 │
 │       한 안전성평가 지침 (プレストレストコンクリГト橋架設工事に係ゐ安全  │
 │       性評價に關すゐ指針)                                                │
 │                                                                          │
 │  o 관련법규, 규칙, 고시 등                                               │
 │                                                                          │
 │    산업안전기준에 관한 규칙 제6편(건설작업에 의한 위험예방) 제4장(추락 │
 │    또는 붕괴에 의한 위험방지)제7편(중량물 취급시의 위험방지)        │
 │                                                                          │
 │  o 코드적용 및 문의                                                      │
 │                                                                          │
 │    이 코드에 대한 의견 또는 문의는 한국산업안전공단 건설안전지원국       │
 │    (전화 032-5100-613, FAX 032-512-8852)로 연락하여 주십시오.            │
 │                                                                          │
 │   공표일자 : 1999년  월  일                                              │
 │   제 정 자 : 한국산업안전공단 이사장                                     │
 └─────────────────────────────────────┘
      1. 목    적
       이 지침은 산업안전보건법 제27조산업안전기준에 관한 규칙
       제6편 제4장제7편의 규정에 의하여 프리스트레스트 콘크리트 거더
       (이하  PSC거더 라 한다.) 교량공사에 있어서의 산업재해예방을 위
       하여 사업주가 특별히 조치하여야 할 작업상의 안전지침을 정함을
       목적으로 한다.
      2. 적용범위
       이 지침은 건설공사 현장의 PSC거더 교량공사의 PSC거더 제작, 운
       반, 가설작업에 적용한다.
      3. 용어의 정의
       (1) 이 지침에서 사용되는 용어의 정의는 다음과 같다.
        (가) "PSC거더"라 함은 외력에 의해 발생하는 부재내의 인장응력
              에 대응하여 PS강재를 사용하여 미리 부재내에 압축응력을
              가하여 줌으로써 외력에 대응토록 하는 원리로 만든 콘크리트
              거더를 말한다.
        (나) "PS강재"라 함은 프리스트레스를 가하기 위한 고강도강재를
              말한다.
        (다) "쉬스(SHEATH)관"이라 함은 포스트텐션 방식에 있어서 PS
              강재의 배치구멍을 만들기 위하여 콘크리트를 타설하기 전에
              미리 배치된 관을 말한다.
       (2) 이 지침에 사용하는 용어의 정의는 이 지침에서 정하는 것과 특
           별한 규정이 있는 경우를 제외하고는 산업안전보건법, 동법 시행
           령, 동법 시행규칙 및 산업안전기준에 관한 규칙이 정하는 바에
           의한다.
      4. 제작장 선정
       (1) PSC거더 제작과 야적에 충분한 면적을 확보하여야 한다.
       (2) 제작장의 지반은 부등침하가 발생하지 않도록 충분한 지지력을
           확보하여야 한다.
       (3) 제작된 PSC거더의 반출이 용이한 곳이라야 한다.
       (4) 홍수위(H.W.L) 이상의 안전한 곳에 위치하여야 한다.
       (5) 풍수해의 영향, 지하매설물의 유무, 공사에 의한 공해 등의 방지
           에 유의하여야 한다.
      5. PSC거더 제작대 설치
       (1) 제작대는 기초콘크리트를 타설하여 평탄성을 유지하여야 한다.
       (2) 제작대는 지반면 보다 높게하여 작업중 또는 강우 등으로 인한
           배수가 충분히 이루어지도록 하여야 한다.
       (3) 제작대 횡방향 간격은 작업자가 충분히 통행할 수 있고, 거푸집
           조립 및 해체시 장애가 되지 않도록 하여야 하며, 불의의 사고로
           전도할 경우를 대비하여 인근거더에 연속적인 피해를 입지않도
           록 전도방지조치 또는 충분한 간격과 수평을 유지하여야 한다.
       (4) 제작된 순서대로 사용할 수 있도록 운반공간을 충분히 확보하여
           야 한다.
       (5) PS강재 인장작업시에는 침하현상이 일어나지 않도록 지반과 거
           푸집 지지대를 견고히 해야 하며, 보의 자중과 철재 거푸집의 중
           량으로 인한 변형이 일어나지 않도록 해야 한다.
      6. 철근조립
        KOSHA CODE(C-6-1998)의 제3절(철근공사)에 따른다.
      7. 쉬스관 및 강재 배치
       (1) P.S강재는 설계도서에 표시된 위치에 정확히 배치해야 하며, 콘
           크리트 타설 및 양생중 움직이지 않도록 고정하여야 한다.
       (2) 모든 쉬스관 및 정착장치는 프리스트레스 도입후 그라우트를 주
           입할 수 있도록 파이프 또는 적절한 기타 연결부를 갖추어 조립
           하며 이동이 없도록 안전하게 제자리에 정착하여야 한다.
       (3) 쉬스관과 거푸집과의 접촉방지를 위해 사용되는 간격재는 승인
           된 모양과 치수의 프리캐스트 모르터 블럭이어야 하며, 쉬스관과
           쉬스관 사이에는 모르터 블록이나 기타 적절한 방법으로 간격을
           유지하여야 한다. 다만, 목재로 된 간격재를 사용해서는 안된다.
       (4) 포스트 텐션 부재를 제작하여 장기간 인장과 그라우팅 작업을
           하지 못할 경우에는 PS강재에 녹이 발생하지 않도록 하여야 한
           다.
       (5) 가공전선에 대한 감전 방지조치를 하여야 한다.
       (6) 정착구의 지압면은 PS강재의 축선에 대해서 직각이 되도록 하여
           야 한다.
      8. 거푸집 설치 및 콘크리트 타설
        KOSHA CODE(C-6-98)의 제2절(거푸집동바리 공사) 및 제4절(콘
        크리트 타설공사)에 따른다.
      9. 양생관리
       (1) 급열 양생시에는 산소결핍증의 방지 및 일산화탄소 중독방지 등
           을 위해 근로자가 양생쉬트내로 들어가지 않도록 하며, 만약 들
           어가는 경우에는 충분한 환기조치후 들어가도록 한다.
       (2) 양생작업시에는 화재예방을 위하여 인근에 소화기 등을 비치한다.
      10. PSC거더 긴장시 주의사항
       (1) 인장장치 후방에 배면 방호공을 설치하여야 한다.
       (2) 프리스트레스 도입에 의한 PSC거더의 전도 방지조치를 취하여
           야 한다.
       (3) 프리스트레싱 작업시에는 작업지휘자를 선임하여야 한다.
       (4) 긴장 장치 배면에서의 작업을 금지하여야 한다.
       (5) 긴장 작업시 관계자 이외의 접근을 금지시켜야 한다.
       (6) 우천시 작업할 경우는 쉬트 등으로 덮거나 지붕을 설치하
            여 직접 비에 젖지 않도록 하여야 한다.
      11. 운반 및 보관시 주의사항
       (1) 제작된 부재를 저장, 인상 등 취급시에는 균열이나 파손을 입지
           않도록 각별히 주의하여야 한다.
       (2) PSC거더의 보관시에는 받침대를 견고히 하여 부등침하가 일어
           나지 않도록 하여야 한다.
       (3) 바람 등에 전도되지 않도록 횡방향 지지대를 설치하여야 한다.
       (4) 운반차량은 충분한 정격하중, 적재길이 및 선회반경등이 요구된다.
       (5) 부재를 싣고 내리는 장소의 지반은 충분한 내력이 필요하다.
       (6) 운반로는 충분한 내력을 갖도록 정비하며, 적절한 폭을 확보하여
           야 한다.
       (7) 운반로로서 공공도로를 사용할 경우에는 도로사정, 교통상의 제
           약에 관해서 사전 조사하여야 한다.
       (8) 트레일러 또는 트럭 위의 PSC거더는 전도 방지조치를 하여야
           한다.
      12. PSC거더 부재 가설시 주의사항
       (1) 크레인은 하중조건에 대하여 충분한 인양능력을 갖는것이어야
           한다.
       (2) 설치장소 특히 크레인의 아웃트리거 하부의 지반내력을 검토함
           과 동시에 지하매설물의 유무 등을 조사하여야 한다.
       (3) 2대로 함께 인양할 때는 하중의 편중을 고려하여 크레인의 능력
           및 설치위치, 인양방법 등을 포함한 작업계획서를 작성하여야 한
           다.
       (4) PSC거더의 인양시 크레인 와이어로우프는 반드시 리프트 구멍
           에 삽입하고 상부접촉면에 패드를 끼워야 한다.
       (5) PSC거더를 설치후 인양 와이어로우프를 늦추기 전에 전도방지
           를 위한 조치를 하여야 한다.
       (6) PSC거더의 가설중에는 크레인 작업반경내에는 관계자 이외의
           접근을 금지하여야 한다.
       (7) 강풍과 폭우 등의 악천후시에는 작업을 중지하여야 한다.
       (8) 연락, 신호의 방법에 철저를 기해야 한다.
       (9) PSC거더의 가설계획은 상부 슬래브 시공계획과 관련하여 작성
           하되 PSC거더 거치후 가급적 장기간 방치되지 않도록 하여야
           한다.
       (10) PSC거더 거치후 또는 슬래브 타설시 전도되지 않도록 슈 주변
            및 PSC거더 측면을 견고히 지지하여야 한다.
       (11) PSC거더는 설계도서에 표시된 위치에 정확히 설치하여야 한다.
       (12) PSC거더 하부에는 <그림 1>, <그림 2>와 같이 낙하물 및 추
            락방지망을 설치하여 안전사고를 예방하여야 한다.
       [그림1]

                PSC거더 하부 낙하 및 추락방지용 방망 설치예
       [그림2]
   
                  낙하물 및 추락방지용 방망 설치 예(단면도)
       (13) PSC거더를 거치한 후에는 <그림 3>과 같이 삼각프레임과 쐐
             기를 이용하여 PSC거더의 전도를 방지하여야 한다.
       [그림3]
       
                      PSC거더 전도방지 설치 예(단면도)
       (14) PSC거더 전체가 결속된 상태로 셋팅된 후 거더하부에 고정시
            킨 쐐기와 버팀목을 빼고 슈 용접을 하여야 한다.
       (15) 가설중인 교량의 하부에는 차량통행 및 중기의 작업을 통제하
            여야 하며, 가설시에는 PSC거더상에서 작업하는 근로자에게 안
            전대를 착용토록 하고 안전담당자를 상주토록 하여야 한다.
   
                               맨위 ↑
   


                          산업안전보건법

                      제4장 유해·위험 예방조치

제23조(안전상의 조치) ①사업주는 사업을 행함에 있어서 발생하는 다음 각호의 위험
  을 예방하기 위하여 필요한 조치를 하여야 한다.
  1. 기계·기구 기타 설비에 의한 위험
  2. 폭발성, 발화성 및 인화성 물질등에 의한 위험
  3. 전기, 열 기타 에너지에 의한 위험
  ②사업주는 굴착·채석·하역·벌목·운송·조작·운반·해체·중량물 취급 기타
  작업에 있어 불량한 작업방법등에 기인하여 발생하는 위험을 방지하기 위하여
  필요한 조치를 하여야 한다.
  ③사업주는 작업중 근로자가 추락할 위험이 있는 장소, 토사·구축물등이 붕괴할
  우려가 있는 장소, 물체가 낙하·비래할 위험이 있는 장소 기타 천재지변으로
  인하여 작업 수행상 위험발생이 예상되는 장소에는 그 위험을 방지하기 위하여
  필요한 조치를 하여야 한다.
  ④제1항 내지 제3항의 규정에 의하여 사업주가 하여야 할 안전상의 조치사항은
  노동부령으로 정한다.


제24조(보건상의 조치) ①사업주는 사업을 행함에 있어서 발생하는 다음 각호의 건강
  장해를 예방하기 위하여 필요한 조치를 하여야 한다.
  1. 원재료·가스·증기·분진·흄(fume)·미스트(mist)·산소결핍공기·병원체등에
     의한 건강장해
  2. 방사선·유해광선·고온·저온·초음파·소음·진동·이상기압 등에 의한 건강
     장해
  3. 사업장에서 배출되는 기체·액체 또는 잔재물등에 의한 건강장해
  4. 계측감시·컴퓨터단말기조작·정밀공작 등의 작업에 의한 건강장해
  5. 단순반복작업 또는 인체에 과도한 부담을 주는 작업에 의한 건강장해
     <신설 ; `02.12.30. >
  6. 환기·채광·조명·보온·방습 및청결 등에 대한 적정기준을 유지하지 아니함
     으로 인하여 발생하는 건강장해
  ②제1항의 규정에 의하여 사업주가 하여야할 보건상의 조치사항은 노동부령으로
  정한다.

제25조(근로자의 준수사항) 근로자는 제23조 및 제24조의 규정에 의하여 사업주가
  행한 조치로서 노동부령이 정하는 사항을 준수하여야 한다.


제26조(작업중지등) ①사업주는 산업재해발생의 급박한 위험이 있을 때 또는 중대
  재해가 발생하였을 때에는 즉시 작업을 중지시키고 근로자를 작업장소로부터 대피
  시키는 등 필요한 안전·보건상의 조치를 행한 후 작업을 재개하여야 한다.
  ②근로자는 산업재해발생의 급박한 위험으로 인하여 작업을 중지하고 대피한 때
  에는 지체없이 이를 직상급자에게 보고하고, 직상급자는 이에 대한 적절한 조치를
  취하여야 한다.
  ③사업주는 산업재해발생의 급박한 위험이 있다고 믿을 만한 합리적인 근거가 있는
  때에는 제2항의 규정에 의하여 작업을 중지하고 대피한 근로자에 대하여 이를 이유
  로 해고 기타 불리한 처우를 하여서는 아니된다.
  ④노동부장관은 중대재해가 발생한 경우 근로감독관과 관계전문가로 하여금 재해원
  인 조사, 안전·보건진단 기타 필요한 조치를 하게 할 수 있다.
  ⑤제4항의 규정에 의한 조치에 관하여 필요한 사항은 노동부장관이 정한다.

  
제27조(기술상의 지침 및 작업환경의 표준) ①노동부장관은 제23조·제24조 및 제26조
  의 규정에 의하여 사업주가 행하여야 할 조치에 관한 기술상의 지침 또는 작업환경
  의 표준을 정하여 사업주에게 지도·권고할 수 있다.
  ②노동부장관은 제1항의 규정에 의한 지침과 표준을 정함에 있어 필요하다고 인정할
  때에는 해당 분야별로 기준제정위원회를 구성·운영할 수 있다.
  ③기준제정위원회의 구성·운영 기타 필요한 사항은 노동부장관이 정한다.
   
                                 맨위 ↑
    
  

    
                      제6편 건설작업에 의한 위험예방
    [본조신설 97·1·11]
                      제4장 추락 또는 붕괴에 의한 위험방지
                         제1절 추락에 의한 위험방지
    
  제439조 (추락의 방지) ①사업주는 높이가 2미터이상인 장소(작업발판의 끝·
    개구부 등을 제외한다)에서 작업을 함에 있어서 추락에 의하여 근로자에게
    위험을 미칠 우려가 있는 때에는 비계를 조립하는 등의 방법에 의하여 작업
    발판을 설치하여야 한다.
    ②사업주는 제1항의 규정에 의한 작업발판을 설치하기 곤란한 때에는 방망을
      치거나 근로자에게 안전대를 착용하도록 하는 등 추락에 의한 근로자의
      위험을 방지하기 위하여 필요한 조치를 하여야 한다.
  제440조 (개구부등의 방호조치) ①사업주는 높이 2미터이상인 작업발판의
    끝이나 개구부로서 추락에 의하여 근로자에게 위험을 미칠 우려가 있는
    장소에는 제17조제2항의 규정에 의한 표준안전난간·울 및 손잡이등(이하
    "난간등"이라 한다)으로 방호조치를 하거나 충분한 강도를 가진 구조의
    덮개를 설치하여야 한다.
    ②사업주는 제1항의 규정에 의한 난간등을 설치하는 것이 심히 곤란하거나
      작업의 필요상 임시로 난간등을 해체하여야 하는 때에는 방망을 치거나
      근로자에게 안전대를 착용하도록 하는 등 추락에 의한 위험을 방지하기
      위하여 필요한 조치를 하여야 한다.
  제441조 (안전대의 부착설비등) ①사업주는 높이 2미터이상인 장소에서
    근로자에게 안전대를 착용시킨 때에는 안전대를 안전하게 부착할 수 있는
    설비등을 설치하여야 한다. 이 경우 안전대 부착설비로서 지지로우프등을
    설치할 때에는 처짐 또는 풀림을 방지하기 위하여 필요한 조치를 하여야
    한다. <개정 97·1·11>
    ②사업주는 제1항의 규정에 의한 안전대 및 부속설비의 이상유무를
      작업시작전에 점검하여야 한다.
  제442조 (악천후시의 작업금지) 사업주는 높이 2미터이상인 장소에서 폭풍·
    폭우 및 폭설등 악천후로 인하여 당해 작업 실시에 위험이 예상되는 때에는
    당해 작업을 중지시켜야 한다.
  제443조 (조명의 유지) 사업주는 높이 2미터이상인 장소에서 작업을 하는
    때에는 당해 작업을 안전하게 하는데 필요한 조명을 유지하여야 한다.
  제444조 (지붕위에서의 위험방지) 사업주는 스레이트등의 재료로 덮은
    지붕위에서 작업을 함에 있어서 발이 빠지는 등 근로자에게 위험을 미칠
    우려가 있는 때에는 폭 30센티미터이상의 발판을 설치하거나 방망을 치는 등
    근로자의 위험을 방지하기 위하여 필요한 조치를 하여야 한다.
  제445조 (승강설비의 설치) 사업주는 높이 또는 깊이가 2미터를 초과하는
    장소에서 작업을 하는 때에는 당해 작업에 종사하는 근로자가 안전하게
    승강하기 위한 설비를 설치하여야 한다. 다만, 승강설비를 설치하는 것이
    작업의 성질상 곤란한 때에는 그러하지 아니한다.
  제446조 (이동식 사다리의 구조) 사업주는 이동식 사다리를 조립하는 때에는
    다음 각호의 사항을 준수하여야 한다.
    1. 견고한 구조로 할 것
    2. 재료는 심한 손상·부식등이 없는 것으로 할 것
    3. 폭은 30센티미터이상으로 할 것
    4. 각부에는 미끄럼방지장치를 부착하는 등 전위를 방지하기 위한 필요한
       조치를 할 것
  제447조 (사다리기둥의 구조) 사업주는 사다리기둥을 설치하는 때에는 다음
    각호의 사항을 준수하여야 한다.
    1. 견고한 구조로 할 것
    2. 재료는 심한 손상·부식등이 없는 것으로 할 것
    3. 기둥과 수평면과의 각도는 75도이하로 하고, 접는식 사다리기둥은
       철물등을 사용하여 기둥과 수평면과의 각도가 충분히 유지되도록 할 것
    4. 바닥면적은 작업을 안전하게 하기 위하여 필요한 면적이 유지되도록 할 것
  제448조 (안전담당자의 지정등) 사업주는 건축물·교량·비계등의 조립·해체
    또는 변경작업을 함에 있어서 추락에 의하여 근로자에게 위험을 미칠 우려가
    있는 때에는 다음 각호의 조치를 하여야 한다.
    1. 안전담당자를 지정하여 당해 작업을 지휘하도록 할 것
    2. 작업방법 및 절차를 당해 작업에 종사하는 근로자에게 미리 주지시킬 것
  제449조 (출입의 금지) 사업주는 추락에 의하여 근로자에게 위험을 미칠
    우려가 있는 장소에는 관계근로자외의 자의 출입을 금지시켜야 한다.
  제450조 (구명구등) 사업주는 수상에서의 작업에 있어서 당해 작업에 종사하는
    근로자가 수중에 전락하는 등 위험의 우려가 있는 때에는 당해 작업을
    행하는 장소에 구명을 위한 배 또는 구명장구의 비치등 구명을 위한 필요한
    조치를 하여야 한다.
  제451조 (울의 설치) 사업주는 근로자에게 작업중 또는 통행시 전락으로
    인한 화상·질식등의 위험을 미칠 우려가 있는 케틀·호퍼·핏트등이 있는
    때에는 당해 위험을 방지하기 위하여 필요한 장소에 높이 90센티미터이상의
    울을 설치하여야 한다.
   
                                 맨위 ↑
   
                      제2절 붕괴등에 의한 위험방지
  제452조 (붕괴·낙하에 의한 위험방지) 사업주는 지반의 붕괴, 구축물의
    붕괴 또는 토석의 낙하등에 의하여 근로자에게 위험을 미칠 우려가 있는
    때에는 당해 위험을 방지하기 위하여 다음 각호의 조치를 하여야 한다.
    <개정 92·3·21>
    1. 지반은 안전한 경사로 하고 낙하의 위험이 있는 토석을 제거하거나
       옹벽·흙막이지보공등을 설치할 것
    2. 지반의 붕괴 또는 토석의 낙하원인이 되는 빗물이나 지하수등을 배제할 것
  제452조의2 (구축물 또는 이와 유사한 시설물등의 안전유지) 사업주는 구축물
    또는 이와 유사한 시설물이 자중·적재하중·적설·풍압·지진이나 진동 및
    충격등에 의하여 붕괴·전도·도괴·폭발하는 등의 위험을 예방하기 위하여
    다음 각호의 조치를 하여야 한다.
    1. 구축물 또는 이와 유사한 시설물의 설계서에 따른 시공여부 확인
    2. 구축물 또는 이와 유사한 시설물의 시공시 건설공사시방서에 따른
       시공여부 확인
    3. 건축물의구조기준등에관한규칙의 규정에 의한 구조기준 준수여부 확인
    4. 기타 노동부장관이 고시하는 사항에 대한 조치 확인
    [본조신설 92·3·21]
  제452조의3 (구축물 또는 이와 유사한 시설물의 안전성 평가) 사업주는
    구축물 또는 이와 유사한 시설물이 다음 각호의 1에 해당하는 경우에는
    안전진단등 안전성 평가를 실시하여 근로자에게 미칠 위험성을 미리 제거
    하여야 한다.
    1. 구축물 또는 이와 유사한 시설물의 인근에서 굴착·항타작업등으로
       침하·균열등이 발생하여 붕괴의 위험이 예상될 경우
    2. 구축물 또는 이와 유사한 시설물에 지진·동해·부동침하등으로
       균열·비틀림등이 발생하였을 경우
    3. 구축물 또는 이와 유사한 시설물에 설계 당시보다 과다한 중량이
       부과되어 안전성을 검토하여야 할 경우
    4. 화재등으로 구축물 또는 이와 유사한 시설물의 내력이 현저히 저하된 경우
    5. 오랜 기간 사용하지 아니하던 구축물 또는 이와 유사한 시설물을
       재사용하게 되어 안전성을 검토하여야 할 경우
    6. 기타 잠재위험이 예상될 경우
    [본조신설 92·3·21]
  제453조 (낙반·붕괴에 의한 위험방지) 사업주는 갱내에서의 낙반 또는 측벽의
    붕괴에 의하여 근로자에게 위험을 미칠 우려가 있는 때에는 지보공을
    설치하고 부석을 제거하는 등 당해 위험을 방지하기 위하여 필요한 조치를
    하여야 한다.
  제454조 (계측장치의 설치등) 사업주는 터널등의 건설작업에 있어서 붕괴등에
    의하여 근로자에게 위험을 미칠 우려가 있는 때 또는 법 제48조제3항의
    규정에 의한 유해·위험방지계획서 심사시 계측시공을 지시받은 때에는
    그에 필요한 계측장치등을 설치하여 위험을 방지하기 위한 조치를 하여야
    한다.
  제455조 (투하설비등) 사업주는 높이가 3미터이상인 장소로부터 물체를
    투하하는 때에는 적당한 투하설비를 설치하거나 감시인을 배치하는 등
    위험방지를 위하여 필요한 조치를 하여야 한다.
  제456조 (낙하·비래에 의한 위험방지) ①사업주는 작업으로 인하여 물체가
    낙하 또는 비래할 위험이 있는 때에는 낙하물방지망 또는 방호선반의 설치,
    출입금지구역의 설정, 보호구의 착용등 위험방지를 위하여 필요한 조치를
    하여야 한다. <개정 97·1·11>
    ②제1항의 규정에 의하여 낙하물방지망등을 설치할 때에는 다음 각호의
      사항을 준수하여야 한다. <신설 97·1·11>
    1. 설치높이는 10미터이내마다 설치하고, 내민길이는 벽면으로부터
       2미터이상으로 할 것
    2. 수평면과의 각도는 20도 내지 30도를 유지할 것
                         제4장의2 철골작업
  제456조의2 (철골조립시의 위험방지) 사업주는 철골을 조립할 때에는 철골의
    접합부가 충분히 지지되도록 볼트를 체결하거나 이와 동등이상의 견고한
    구조가 되기 전에는 들어올린 철골을 걸이로우프등으로부터 분리시켜서는
    아니된다.
    [본조신설 97·1·11]
  제456조의3 (승강로의 설치) 사업주는 근로자가 수직방향으로 이동하는
    철골부재에는 답단간격이 30센티미터이내인 고정된 승강로를 설치하여야
    하며, 수평방향 철골과 수직방향 철골이 연결되는 부분에는 연결작업을
    위하여 작업발판등을 설치하여야 한다.
    [본조신설 97·1·11]
  제456조의4 (가설통로의 설치) 사업주는 철골작업중 근로자의 주요
    이동통로에는 고정된 가설통로를 설치하여야 한다. 다만, 제441조의 규정에
    의한 안전대의 부착설비등을 갖춘 경우에는 그러하지 아니하다.
    [본조신설 97·1·11]
  제456조의5 (작업의 제한) 사업주는 다음 각호의 1에 해당하는 경우에는
    철골작업을 중지하여야 한다.
    1. 풍속이 초당 10미터이상인 경우
    2. 강우량이 시간당 1밀리미터이상인 경우
    3. 강설량이 시간당 1센티미터이상인 경우
   
                                  맨위 ↑
   
  


                      제7편 중량물 취급시의 위험방지
    
  제462조 (작업계획의 작성) ①사업주는 중량물을 취급하는 작업을 하는
    때에는 다음 각호의 사항이 포함된 작업계획서를 작성하고 이를 준수하여야
    한다.
    1. 중량물의 종류 및 형상
    2. 취급방법 및 순서
    3. 작업장소의 넓이 및 지형
    ②사업주는 제1항의 작업계획서를 작성하는 때에는 작업계획의 내용을 당해
      근로자에게 주지시켜야 한다.
  제463조 (중량물 취급) 사업주는 중량물을 운반 또는 취급하는 때에는
    하역운반기계·운반용구(이하 "하역운반기계등"이라 한다)를 사용하여야
    한다. 다만, 작업의 성질상 하역운반기계등을 사용하기 곤란한 경우에는
    그러하지 아니하다.
  제464조 (경사면에서의 중량물 취급) 사업주는 경사면에서 드럼통등의
    중량물을 취급하는 때에는 다음 각호의 사항을 준수하여야 한다.
    1. 구름멈춤대·쐐기등을 이용하여 중량물의 동요나 이동을 조절할 것
    2. 중량물의 구름방향인 경사면 아래에는 근로자의 출입을 제한시킬 것
  제465조 (작업지휘자의 지정) 사업주는 중량물을 취급하는 작업을 하는
    때에는 당해 작업지휘자를 지정하여 제186조 각호의 규정을 준수하도록
    하여야 한다.
  제466조 (신호) 사업주는 중량물을 2명이상의 근로자가 취급 또는 운반하는
    때에는 일정한 신호방법을 정하고 신호에 따라 작업하도록 하여야 한다.
  제467조 (보호구등) 사업주는 중량물을 취급하는 근로자에게 안전화등 적합한
    보호구를 지급하여 사용하도록 하여야 한다.
  제468조 (작업시작전 점검등) 사업주는 근로자가 반복하여 계속적으로
    중량물을 취급하는 작업을 하는 때에는 작업시작전에 다음 각호의 사항을
    점검하고 필요한 사항을 근로자에게 주지시켜야 한다.
    1. 중량물 취급의 올바른 자세 및 복장
    2. 위험물의 비산에 따른 보호구의 착용
    3. 카바이트·생석회등과 같이 온도상승이나 습기에 의하여 위험성이
       존재하는 중량물의 취급방법
    4. 기타 하역운반기계등의 적절한 사용방법
   
                                  맨위 ↑